Polypropylen ist ein vielseitiger Kunststoff, dessen Spektrum an mechanischen Eigenschaften durch spezielle Beimischungen deutlich erweiterbar ist. Dies hat sich die Centroplast, Hersteller von Technischen Kunststoffen, beim neuen Compound-Werkstoff CENTROLAB HT™ zu nutze gemacht. Anstelle der für Polypropylen standardmäßigen oberen Gebrauchstemperatur von 100°C bis kurzzeitig 110°C ist CENTROLAB HT™ sogar bis 140°C wärme- und formbeständig und schließt damit die Lücke zwischen Polypropylen und technischen Thermoplasten.

Autoklavierbar bis 140°C
CENTROLAB HT™ ist im Autoklav sterilisierbar, dampfbestrahlbar und beständig gegenüber Säure und Chemikalien. Im Hinblick auf diese Eigenschaften wurde der Kunststoff vom französischen C.R.I.T.T. Institut erfolgreich auf Sterilisation und Dekontamination getestet. Darüber hinaus ist CENTROLAB HT™ lebensmittelrechtlich konform nach BfR/FDA und klassifiziert nach USP Class VI. Der maßgeschneiderte Kunststoff ist damit insbesondere für Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in Chemie- und Pharmazieunternehmen sowie bei Herstellern von Medizintechnik optimiert.

Speziell für die Medizintechnik
Medizinische Geräte werden bei hohen Temperaturen dampfsterilisiert. Um auch die hochresistenten Prionen abzutöten, müssen dabei mindestens 132°C erreicht werden. CENTROLAB HT™ hat mit seiner oberen Gebrauchstemperatur von bis zu 140°C die optimalen Voraussetzungen in sterilisationskritischen Umgebungen eingesetzt zu werden und eignet sich für Analysegeräte und Laborausstattung, chemische Behälter und Apparate, Sterilisationsboxen sowie im Gesundheitsbereich verwendete Container, Tabletts und Griffe. Beispielsweise fertigt der Schweizer Medizintechnik-Hersteller bricon ag bereits Trägerschalen für Wirbelsäulenimplantate aus diesem Material.

Trägerschalen für Wirbelsäulenimplantate der bricon ag, hergestellt aus dem hochtemperaturbeständigem CENTROLAB HT™ von Centroplast.