Beschichtungstechnologie
Transparente Kunststoffe bieten viele Vorteile:
Neben der hohen Lichttransmission bieten sie einen großen Freiraum in der Formgebung und sind sehr stabil. Leider sind sie aber auch sehr empfindlich gegen Abrieb, Bewitterung und Chemikalien.
Unsere Lösung: Funktionsbeschichtungen!
Um transparente Kunststoffe zu beschichten und dadurch deren Eigenschaften zu verbessern, stehen uns eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung.
Das Grundgerüst der Beschichtungssysteme besteht aus amorphem Quarzglas mit eingelagerten organischen Gruppen. Diese schließen sich während der sogenannten Siloxankondensation zu einem Netzwerk zusammen. Diese Reaktion findet ab einer Temperatur von mindestens 80°C statt. Ist dieses Netzwerk allerdings erst mal entstanden, kann es so schnell auch durch keine Einflüsse mehr zerstört werden. Diese Schicht auf der Oberfläche des Kunststoffes ist ein sogenannter Duroplast. Dadurch ergeben sich die Vorteile, dass die Lackschicht im Gegensatz zum Kunststoff darunter nicht schmelzbar, hoch wärmebeständig und chemisch sehr resistent ist. Sie haben nun immer noch alle Vorteile der transparenten Kunststoffe, können diese aber auch bei Beanspruchung aufrecht erhalten. Ihr Material ist nun geschützt gegen Abrieb, Wetter und den Einfluss von Chemikalien.
Was heißt das für Ihr Produkt?
Ihre Vorteile, die Sie durch eine derartige Beschichtung Ihrer Kunststoffe erzielen werden:
Wie gewährleisten wir diese Eigenschaften?
Um diese neuen Eigenschaften auch auf längere Sicht beibehalten zu können, müssen einige Bedingungen schon bei der Beschichtung erfüllt sein:
Das Netzwerk der Lackschicht muss sich so mit dem Kunststoff verbinden, dass diese Schicht auch dort bleibt, wo sie ursprünglich aufgebracht wurde. Um dieses gewährleisten zu können, wird die Haftung vom Lack zum Kunststoff bei jeder Beschichtung kontrolliert und überwacht. Das geschieht durch ein sogenanntes Gitterschnitt-Prüfverfahren nach DIN EN ISO 2409. Geprüft wird der Widerstand der Beschichtung gegen eine Trennung vom Untergrund, dies wir mit speziellen Prüfgeräten durchgeführt.
Zusätzlich wird ein spezielles Prüfverfahren angewendet, um die Haftungseigenschaften der Lackschicht auch unter Belastung gewährleisten zu können.
Nur nach diesen bestandenen Prüfungen verlassen beschichtete Kunststoffe unser Haus.
Welche Möglichkeiten gibt es noch?
Neben der Abriebfestigkeit sind auch noch andere Funktionalisierungen der Oberfläche möglich. Kunststoffe haben im ursprünglichen Zustand einen sehr hohen Oberflächenwiderstand. Dadurch kommt es leicht zu elektrostatischer Aufladung. Staub aus der Umgebung wird sich auf Ihrem Kunststoff ablagern und die Transparenz beeinträchtigen. Um das zu verhindern, gibt es sogenannte Funktionsbeschichtungen. Durch die antistatische Beschichtung wird der Oberflächenwiderstand herabgesetzt und der Kunststoff kann elektrostatische Aufladung ableiten.
Dieses Beschichtungssystem kommt überall dort zum Einsatz, wo elektrostatische Aufladung unerwünscht, eine hohe Transparenz aber notwenig ist; z.B. Abdeckungen von Maschinen, Einhausungen von elektronischen Bauteilen und Messinstrumenten.
Weitere Beschichtungssysteme sind:
- Antistatik-Beschichtung (in Sonderfertigung auch leitfähig)
- Antigraffiti-Beschichtung
- UV-Schutzbeschichtung
- Beschichtung zur Erhöhung der Chemikalienbeständigkeit
Die Möglichkeiten der Beschichtungstechnologie entwickelt sich stetig weiter, so dass wir die Beschichtung genau Ihrer Anwendung anpassen können.
Bitte sprechen Sie uns an! Wir stehen wir Ihnen gerne auch in technischen Angelegenheiten zur Verfügung.
